Máquina de fabricación de paneles de pared de hormigón de bajo costo de alta eficiencia

Máquina de fabricación de paneles de pared de hormigón de bajo costo de alta eficiencia

Datos del producto:

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HTX
Certificación: POSI CERTIFICATE
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: 40000-200000/USD
Detalles de empaquetado: Cartón
Tiempo de entrega: 30 días
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente: 50 juegos/mes
Mejor precio Contacto

Información detallada

Nombre del producto: máquina de bloque de pared de retención capacidad: 1200 a 1500 m2
El poder: 12,7 KILOVATIOS Ventajas: Cadena de producción de lanzamiento mojada de máquina del graduador de la función multi
Tipo de ladrillo: Sistema de dosificación concreto Aplicación: Construcción de edificios
Resaltar:

máquina automática de paneles de cercas

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Máquina para hacer paneles de cercas

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Máquina de cercado de paneles

Descripción de producto

Máquina de fabricación de paneles de pared de hormigón de bajo costo de alta eficiencia

 

La máquina de bloques de pared de retención, también conocida como máquina de fabricación de bloques de pared de retención, es un equipo especializado utilizado para la producción automatizada de bloques de pared de retención de concreto.Estas máquinas están diseñadas para fabricar de manera eficiente bloques de pared de apoyo de varios tamaños, formas y diseños, que se utilizan para construir muros de contención resistentes y duraderos para jardinería, control de la erosión y propósitos estructurales.

Aquí hay una visión general de cómo funciona una máquina de bloques de pared de retención:

1.Concreto Batch Plant: La máquina de bloque de pared de retención está normalmente conectada a una planta de batch de hormigón o mezclador.Los materiales de granito y otros materiales de granitoLa calidad y la consistencia de la mezcla de hormigón son cruciales para producir bloques de pared de contención fuertes y confiables.

2.Preparación de moldes: La máquina está equipada con moldes o encofrados que definen la forma y las dimensiones de los bloques de pared de contención.texturasLos moldes se preparan limpiando, aplicando agentes de liberación y asegurando que estén en condiciones adecuadas para una producción de bloques eficiente.

3.Alimentación de hormigón: La mezcla de hormigón de la planta de batch se alimenta en la máquina de bloques de pared de apoyo.La máquina puede tener un sistema de transporte u otros mecanismos para transportar el hormigón al molde o encofrado.

4Vibración y compactación: una vez que el hormigón está en el molde, la máquina de bloques de pared de retención aplica vibraciones y compactación para garantizar una consolidación adecuada.Las vibraciones ayudan a eliminar las burbujas de aire y aseguran una distribución uniforme de la mezcla de hormigón dentro del moldeLa compactación garantiza que los bloques tengan suficiente resistencia y densidad.

5Curado: Después de la compactación, los moldes con los bloques de pared de retención recién formados se trasladan generalmente a un área de curado.El curado es un paso esencial para que el hormigón adquiera fuerza y desarrolle sus propiedades deseadasLos bloques pueden cubrirse o someterse a un control de temperatura y humedad para optimizar las condiciones de curado.

6Desmoldeo y acabado: una vez que los bloques de pared de contención se hayan curado y endurecido lo suficiente, se abren los moldes y los bloques terminados se desmoldean.como el acabado de la superficie o la texturación, para lograr el aspecto y la funcionalidad deseados.

7Control de calidad y embalaje: durante todo el proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los bloques de pared de contención cumplan con los estándares requeridos.Esto puede implicar la inspección de las dimensionesDespués de los controles de calidad, los bloques pueden empaquetarse y prepararse para su almacenamiento o transporte.

Las máquinas de bloqueo de pared de retención pueden ser totalmente automáticas o semiautomáticas, según el nivel de automatización y las características específicas de la máquina.reducir las necesidades laboralesEstas máquinas se utilizan ampliamente en proyectos de jardinería, construcción e ingeniería civil.

 

Especificación:

 

Nombre Modelo Especificación Tamaño ((mm) Potencia (Kw) Capacidad ((m2/día) Peso ((Kg)
Maquinaria de fundición en húmedo Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

Conducción hidráulica;alimentación automática;

alimentación por vibración y sincronización

Se trata de las empresas de la Unión Europea. 12.7 Entre 1000 y 1500 2000
Maquinaria de fundición en húmedo Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática 8000*1100*1600 4.05 800 a 1000 1500

 

 

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Aplicaciones

Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.

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Apoyo y servicios

 

El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:

  • Apoyo técnico y mantenimiento in situ
  • Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
  • Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
  • Mantenimiento e inspección periódicos
  • Partes de reparación y repuesto
  • Formación técnica y manuales de usuario
  • Actualizaciones y actualizaciones de software

Quiere saber más detalles sobre este producto
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