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Línea de producción de bloques de hormigón que sostienen las paredes Máquina de fabricación de piedra artificial
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | HTX |
| Certificación: | POSI CERTIFICATE |
| Número de modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | 40000-200000/USD |
| Detalles de empaquetado: | Cartón |
| Tiempo de entrega: | 30 días |
| Condiciones de pago: | Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes: |
| Capacidad de la fuente: | 50 juegos/mes |
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Información detallada |
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| Nombre del producto: | línea de producción de bloques de hormigón | Aplicación: | Construcción de edificios |
|---|---|---|---|
| Características: | Bajo costo de la eficacia alta | Tamaño: | 7000*1000*1800 |
| El estilo: | Todo automático | Forma de piedra: | Ladrillo de la pared |
| Resaltar: | máquina automática de paneles de cercas,Máquina para hacer paneles de cercas,Máquina de cercado de paneles |
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Descripción de producto
La línea de producción de paredes de contención de bloques de hormigón generalmente involucra una serie de máquinas y equipos diseñados para fabricar bloques de hormigón utilizados en la construcción de paredes de contención.Aquí están los componentes y procesos clave involucrados en una línea de producción típica:
Máquina de fabricación de bloques de hormigón: Esta máquina es el corazón de la línea de producción y se utiliza para producir bloques de hormigón.y un molde o encofrado donde se forman los bloquesLa máquina puede utilizar diferentes métodos como vibración o presión hidráulica para compactar la mezcla de hormigón y crear los bloques.
Mezclador de hormigón: Se utiliza un mezclador de hormigón para mezclar los ingredientes de la mezcla de hormigón, incluidos el cemento, los agregados, el agua y los aditivos.Asegura una mezcla consistente y uniforme antes de alimentarlo en la máquina de fabricación de bloques.
Equipo de manipulación de bloques: una vez producidos, los bloques deben ser manipulados y transportados dentro de la línea de producción.o sistemas robóticos que mueven los bloques hacia el área de curado o el área de apilamiento.
Sistema de curado: Los bloques de hormigón recién producidos deben curarse para ganar fuerza y durabilidad.Un sistema de curado proporciona condiciones controladas de temperatura y humedad para facilitar el proceso de curadoEsto puede incluir cámaras de curado, sistemas de curado por vapor o tanques de agua.
Equipo de acabado de bloques: dependiendo de la apariencia final deseada, los bloques de hormigón pueden requerir procesos de acabado adicionales.Máquinas para rectificar la superficie, o máquinas de pulido para obtener la textura y el acabado deseados.
Control de calidad y embalaje: En toda la línea de producción, se deben implementar medidas de control de calidad para garantizar que los bloques de hormigón cumplan con los estándares requeridos.,Una vez que los bloques se consideran aceptables, se pueden empacar y preparar para su envío o almacenamiento.
Es importante tener en cuenta que el equipo específico y los procesos involucrados en una línea de producción de bloques de hormigón que sostienen la pared pueden variar dependiendo del fabricante, el tamaño y la forma del bloque deseado,y el nivel de automatización implementado.
Especificación:
| Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización |
Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:
- Apoyo técnico y mantenimiento in situ
- Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
- Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
- Mantenimiento e inspección periódicos
- Partes de reparación y repuesto
- Formación técnica y manuales de usuario
- Actualizaciones y actualizaciones de software