Máquina de cama de hormigón de cara lisa Máquina para hacer piedra cultivada
Datos del producto:
Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | HTX |
Certificación: | POSI CERTIFICATE |
Número de modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
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Precio: | 40000-200000/USD |
Detalles de empaquetado: | Cartón |
Tiempo de entrega: | 30 días |
Condiciones de pago: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, L/C |
Capacidad de la fuente: | 50 juegos/mes |
Información detallada |
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Nombre del producto: | maquina para fabricar piedra cultivada | El poder: | 12,7 KILOVATIOS |
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Ventajas: | Cadena de producción de lanzamiento mojada de máquina del graduador de la función multi | Tipo de ladrillo: | Sistema de dosificación concreto |
Aplicación: | Construcción de edificios | Características: | Bajo costo de la eficacia alta |
Resaltar: | máquina automática de paneles de cercas,Máquina para hacer paneles de cercas,Máquina de cercado de paneles |
Descripción de producto
Una máquina de trastes de hormigón de cara lisa es una pieza especializada de equipo utilizada para la producción de trastes de hormigón de cara lisa.son componentes estructurales utilizados para apoyar las vías férreasLa máquina automatiza el proceso de fabricación, lo que permite una producción eficiente y consistente de trastes de hormigón de cara lisa.Aquí están los componentes clave y los procesos típicamente asociados con una máquina de trastes de hormigón de cara lisa:
1. Mezcla de materiales: el proceso de producción comienza con la preparación de las materias primas. La máquina puede tener un sistema de mezcla de materiales donde el cemento, los agregados (como arena y grava), el agua,y otros aditivos se combinan para crear una mezcla de hormigón bien mezcladaEl proceso de mezcla garantiza la consistencia y la resistencia deseadas del hormigón.
2.Moldos para sleepers: los moldes de hormigón de cara lisa se producen utilizando moldes que dan forma a los moldes y crean el acabado superficial liso.La máquina incluye moldes de relieve hechos de materiales como acero o cauchoEstos moldes son personalizados para crear las dimensiones específicas del sleeper y un diseño de cara suave.
3.Fusión de hormigón: La mezcla de hormigón preparada se introduce en la máquina, que luego llena automáticamente los moldes con la mezcla.La máquina aplica presión o vibración para compactar el hormigón y asegurar la formación adecuada dentro de los moldesEl diseño de la cara lisa también se logra durante este proceso.
4Curado: Después de que las tramas se moldean, requieren un proceso de curado para ganar fuerza y durabilidad.La máquina puede incluir una cámara de curado o un entorno controlado en el que se colocan los sleepers durante un período específico.Las condiciones de curado, como la temperatura y la humedad, se controlan cuidadosamente para optimizar el proceso de curado.
5Desmoldeado: una vez que los adormecidos se hayan curado lo suficiente y hayan ganado suficiente fuerza, se desmoldean de los moldes.La máquina incorpora sistemas hidráulicos o mecánicos que liberan las trastes curadas de los moldes sin causar dañosEl proceso de desmoldeo también puede implicar mecanismos de expulsión automatizados.
6.Trabajo de acabado y de superficie: después del desmoldeado, las rejas de hormigón de superficie lisa pueden someterse a procesos de acabado adicionales para lograr la apariencia de superficie deseada.Esto puede incluir procesos tales como la molienda, puliendo o aplicando recubrimientos superficiales para mejorar la estética y proteger a los durmientes.
7Control e inspección de la calidad: a lo largo del proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que las sleepers de hormigón de cara lisa cumplan con los estándares requeridos.Inspección visual, controles de dimensiones y ensayos de resistencia y otras propiedades pueden realizarse para garantizar la calidad de las trastes finales.
8Envasado y distribución: Las rejas de hormigón de superficie lisa terminadas se envasan y preparan para su transporte o distribución.Pueden apilarse y fijarse en materiales de embalaje para protegerlos durante la manipulación y el transporte..
Especificación:
Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización |
Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:
- Apoyo técnico y mantenimiento in situ
- Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
- Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
- Mantenimiento e inspección periódicos
- Partes de reparación y repuesto
- Formación técnica y manuales de usuario
- Actualizaciones y actualizaciones de software