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Máquina de fabricación de piedra artificial de bajo costo y de alta eficiencia
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | HTX |
| Certificación: | POSI CERTIFICATE |
| Número de modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | 40000-200000/USD |
| Detalles de empaquetado: | Cartón |
| Tiempo de entrega: | 30 días |
| Condiciones de pago: | Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes: |
| Capacidad de la fuente: | 50 juegos/mes |
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Información detallada |
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| Nombre del producto: | máquinas de fabricación de piedra artificial | Tamaño: | 7000*1000*1800 |
|---|---|---|---|
| El estilo: | Todo automático | Forma de piedra: | Ladrillo de la pared |
| Aplicación: | Interior y exterior | capacidad: | 1200 a 1500 m2 |
| Resaltar: | máquina automática de paneles de cercas,Máquina para hacer paneles de cercas,Máquina de cercado de paneles |
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Descripción de producto
Una máquina de fabricación de piedra artificial, también conocida como línea de producción de piedra artificial o máquina de fabricación de piedra artificial,es un equipo especializado utilizado para la producción de productos de piedra artificialLa piedra artificial, también llamada piedra de ingeniería o piedra cultivada, es un material compuesto hecho de una mezcla de agregados naturales, resinas y pigmentos.La máquina automatiza el proceso de fabricaciónLos siguientes son los componentes y procesos clave típicamente asociados con una máquina de fabricación de piedra artificial:
1La máquina puede tener un sistema de mezcla de materiales en el que los agregados naturales (como el mármol, el acero, el acero, etc.) se mezclan en un sistema de mezcla de materiales.el cuarzo, o astillas de granito), resinas, pigmentos y otros aditivos se combinan para crear una mezcla bien mezclada.El proceso de mezcla garantiza la distribución adecuada de los agregados y pigmentos en todo el material.
2Moldeado y fundición: La mezcla preparada se introduce en moldes o formas que definen la forma y las dimensiones de los productos de piedra artificial.La máquina aplica presión o vibración para compactar la mezcla y eliminar los huecos de aireSe pueden utilizar diferentes diseños y tamaños de moldes para producir diferentes tipos de productos de piedra artificial, como losas, azulejos,o elementos decorativos.
3Curado y endurecimiento: una vez que los productos de piedra artificial se funden, requieren un proceso de curado para endurecerse y ganar fuerza.La máquina puede incluir una cámara de curado o un entorno controlado en el que los productos se colocan durante un período determinado.Las condiciones de curado, como la temperatura y la humedad, se regulan cuidadosamente para optimizar el proceso de curado y garantizar las propiedades físicas deseadas.
4Desmoldeo: después de que los productos de piedra artificial se hayan curado y endurecido lo suficiente, se desmoldean de los moldes.La máquina incorpora sistemas hidráulicos o mecánicos que liberan los productos curados de los moldes sin causar dañosEl proceso de desmoldeo también puede implicar mecanismos de expulsión automatizados.
5.Trabajo de acabado y de superficie: después del desmoldeado, los productos de piedra artificial pueden someterse a procesos de acabado adicionales para lograr el aspecto y la textura deseados de la superficie.Esto puede incluir procesos tales como la molienda, pulir, afilar o aplicar recubrimientos superficiales para mejorar la estética y proteger los productos.
6Control e inspección de la calidad: durante todo el proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los productos de piedra artificial cumplan con los estándares requeridos.Inspección visual, controles de dimensiones y ensayos de resistencia y otras propiedades podrán realizarse para garantizar la calidad de los productos finales.
7Envasado y distribución: Los productos terminados de piedra artificial se envasan y preparan para su transporte o distribución.Pueden apilarse y fijarse en materiales de embalaje para protegerlos durante la manipulación y el transporte..
Especificación:
| Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización |
Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:
- Apoyo técnico y mantenimiento in situ
- Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
- Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
- Mantenimiento e inspección periódicos
- Partes de reparación y repuesto
- Formación técnica y manuales de usuario
- Actualizaciones y actualizaciones de software