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Máquina de construcción de paredes de apoyo de piedra arenisca de concreto
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | HTX |
| Certificación: | POSI CERTIFICATE |
| Número de modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | 40000-200000/USD |
| Detalles de empaquetado: | Cartón |
| Tiempo de entrega: | 30 días |
| Condiciones de pago: | Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes: |
| Capacidad de la fuente: | 50 juegos/mes |
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Información detallada |
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| Nombre del producto: | maquinaria de piedra artificial | Palabras clave: | Máquina de dosificación húmeda automática de fundición de hormigón |
|---|---|---|---|
| Aplicación: | Construcción de edificios | Tamaño: | 7000*1000*1800 |
| El estilo: | Todo automático | Capacidad: | 1200 a 1500 m2 |
| Resaltar: | máquina automática de paneles de cercas,Máquina para hacer paneles de cercas,Máquina de cercado de paneles |
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Descripción de producto
Una máquina de pared de contención de arenisca de hormigón se refiere a la maquinaria utilizada específicamente para la producción de bloques de hormigón o elementos prefabricados que se asemejan a la apariencia de la arenisca.Estas máquinas están diseñadas para crear bloques de hormigón o paneles con texturas, patrones y colores que imitan el aspecto natural de la arenisca.Los elementos de hormigón resultantes pueden utilizarse para construir muros de apoyo con el atractivo estético de la arenisca, al tiempo que ofrecen la durabilidad y los beneficios estructurales del hormigón..
El proceso de fabricación de elementos de pared de contención de piedra arenisca de hormigón implica equipos y técnicas especializadas.Aquí hay algunos componentes clave y procesos típicamente asociados con estas máquinas:
1Máquina de bloques de hormigón: el componente principal es la propia máquina de bloques de hormigón, que está específicamente diseñada para producir bloques o paneles de hormigón con apariencia de arenisca.Estas máquinas pueden ser manuales., semiautomático o totalmente automático, según el nivel de automatización deseado.
2.Materiales primas: Las materias primas utilizadas en la producción de elementos de pared de contención de arenisca de concreto incluyen cemento, agregados (como arena, piedra triturada o agregados ligeros), pigmentos,aguaLos materiales son cuidadosamente seleccionados y combinados para lograr el color, la textura y las características de resistencia deseadas.
3Equipo de mezcla: Las máquinas de bloques de hormigón para elementos de pared de apoyo de arenisca están equipadas con equipos de mezcla para mezclar las materias primas a fondo.mezclador planetario, o otros tipos de mezcladores capaces de obtener una mezcla uniforme y consistente de hormigón.El proceso de mezcla garantiza que los pigmentos y los agregados estén bien distribuidos en toda la mezcla para crear la apariencia deseada de arenisca.
4.Mold o moldeado: La máquina utiliza moldes o moldeados diseñados específicamente para impartir la textura y el patrón de la arenisca a los elementos de hormigón.o otros materiales que puedan replicar los detalles intrincados y las características superficiales de la arenisca naturalLos moldes son cuidadosamente elaborados para crear la apariencia deseada y pueden ser intercambiables para producir diferentes diseños.
5Proceso de fabricación de bloques: La mezcla de hormigón preparada se vierte o coloca en los moldes dentro de la máquina.,garantizar que los bloques o paneles tengan la densidad y la integridad estructural deseadas.La máquina también puede incorporar técnicas para crear variaciones en la textura o irregularidades de la superficie para mejorar aún más el parecido con la arenisca natural..
6Curado: Después de que los elementos de hormigón se forman, se someten a un proceso de curado para desarrollar suficiente resistencia y durabilidad.como el curado en humedad o el curado a temperatura y humedad controladas, dependiendo de las propiedades deseadas y de los requisitos de curado de los elementos de hormigón.
7.Finado y tratamiento de la superficie: una vez que los elementos de hormigón se hayan curado, pueden someterse a procesos de acabado adicionales para mejorar su apariencia.como la tinción, pintura o aplicación de selladores, para imitar aún más el color y la textura de la arenisca y proporcionar protección contra los factores ambientales.
Especificación:
| Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización |
Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:
- Apoyo técnico y mantenimiento in situ
- Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
- Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
- Mantenimiento e inspección periódicos
- Partes de reparación y repuesto
- Formación técnica y manuales de usuario
- Actualizaciones y actualizaciones de software